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含油污泥一般含油率為20%-50%,含水率為40%-80%。含油污泥的特點是:含水率高。
有幾種主要的含油污泥來源:
1.生產(chǎn)過程中形成的廢油泥,用于油礦采油生產(chǎn)和油井運行;
2.廢油泥產(chǎn)生于煉油廠;
3.罐底油泥在油罐儲存時;
4.遺落地廢油泥轉(zhuǎn)運過程;
5.污染介質(zhì)(如鉛、鎘、硫元素等)的其他污染物。
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微波處理技術(shù)
技術(shù)原理:通過微波振動水分子產(chǎn)生的熱量實現(xiàn)對菌的滅活,對廢物進行消毒處理。
該技術(shù)具有殺菌譜廣、無殘留物、除臭效果好、清潔衛(wèi)生等特點。
該技術(shù)適用于性和損傷性廢物的處理。
廢物微波處理技術(shù)或微波與高溫蒸汽組合技術(shù)的工藝流程通常包括進料、破碎、微波(微波+高溫蒸汽)消毒、脫水等工藝單元。
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焚燒技術(shù)
焚燒法是危險廢物的一種高溫處理技術(shù),危險廢物在溫度為850℃的燃燒室焚燒后,產(chǎn)生的煙氣進入溫度為1200℃的第二燃燒室焚燒以破壞各種有害物質(zhì)。該種方法具有減量化和無害化程度高的優(yōu)點,但由于焚燒工藝缺陷或操作不當也易造成少量的、多環(huán)芳香烴處理不完全或微量的產(chǎn)生;且飛灰和底灰中還殘留不能處理的重金屬物質(zhì),因此,需采用適當?shù)念A(yù)處理技術(shù)來減少此類影響,常用的焚燒預(yù)處理技術(shù)有以下幾種:
一是破碎、分選。對于固態(tài)的焚燒廢料,通常要進行破碎、分選處理,破碎成一定粒度的廢料不僅有利于焚燒,而且破碎后的分選有利于有價值資源的回收利用(如金屬的回收),并且降低焚燒成本。
二是剔除不宜焚燒的危險廢物。不宜焚燒的危險廢物包括:燃燒值小、不能在焚燒中處理的有毒化合物、含有大量重金屬的化合物。
三是分離、烘干。對于含水量較高的危險廢棄物,不能直接焚燒,應(yīng)進行分離及烘干,減少焚燒體積,增加燃燒值。分離可采用離心、壓濾等技術(shù);烘干可采用直接烘干(接觸法)、間接烘干(對流法)、輻射烘干(紅外線、微波)等技術(shù)。
四是沉淀、固化。對難以分離及烘干的含水率較高的危險廢物,可采用沉淀及固化技術(shù),減少焚燒體積,增加燃燒值。沉淀技術(shù)主要通過添加藥劑達到固液分離的效果;固化則是通過添加新物質(zhì)使有毒化合物不再移動,在化學及力學方面更加穩(wěn)定,處理無機/有機污泥及含金屬污泥效果更好。沉淀和固化技術(shù)可聯(lián)用。
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